Hot Cracking
- Αιτία: Οι ευτηκτικές ενώσεις χαμηλού-σημείου τήξης στη δεξαμενή συγκόλλησης σχηματίζουν ρωγμές κατά τη στερεοποίηση.
- Προληπτικά μέτρα: Επιλέξτε τις κατάλληλες ράβδους και σύρματα συγκόλλησης. έλεγχος ταχύτητας και ρεύματος συγκόλλησης. πραγματοποιήστε προθέρμανση και μετά{0}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης. χρησιμοποιούν τεχνικές συγκόλλησης πολλαπλών-στρώσεων και πολλών-διελάσεων.
Διακοκκώδης Διάβρωση
- Αιτία: Ο ανοξείδωτος χάλυβας παραμένει στο εύρος θερμοκρασίας ευαισθητοποίησης (π.χ. 450-850 μοίρες) για μεγάλο χρονικό διάστημα, οδηγώντας σε εξάντληση χρωμίου στα όρια των κόκκων, προκαλώντας έτσι διακοκκώδη διάβρωση.
- Προληπτικά μέτρα: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά συγκόλλησης, όπως αυτά που περιέχουν σταθεροποιητικά στοιχεία (π.χ. Ti, Nb). έλεγχος εισόδου θερμότητας συγκόλλησης. εκτελέστε θερμική επεξεργασία μετά-συγκόλλησης, όπως επεξεργασία διαλύματος ή επεξεργασία σταθεροποίησης.
Παραμόρφωση
- Αιτία: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση συγκόλλησης λόγω θερμικής διαστολής και συστολής κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
- Προληπτικά μέτρα: Υιοθετήστε μια λογική αλληλουχία συγκόλλησης, όπως η συμμετρική συγκόλληση και η τμηματοποιημένη συγκόλληση. έλεγχος των παραμέτρων συγκόλλησης, όπως η μείωση του ρεύματος συγκόλλησης και η αύξηση της ταχύτητας συγκόλλησης. χρησιμοποιήστε εξαρτήματα για να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας και να αποτρέψετε την παραμόρφωση.